Quy trình thi công đường chạy điền kinh đạt tiêu chuẩn

Bước 1: Chuẩn bị địa điểm và nguyên vật liệu

- Bề mặt làm sân điền kinh phải đảm bảo bằng phẳng, sạch sẽ, đủ diện tích theo tiêu chuẩn.

- Chuẩn bị đầy đủ nguyên vật liệu làm sân : keo, tấm đệm giảm trấn, hạt EPDM màu đỏ…

Bước 2: Chuẩn bị nền hạ

Chuẩn bị nền hạ là bước vô cùng quan trọng, liên quan trực tiếp đến chất lượng và việc bảo dưỡng, độ bền sử dụng của sân điền kinh.  

- Cần loại bỏ tất cả thảm thực vật và vô trùng mặt đất ở khu vực xây dựng đường chạy.

- Nếu trên sàn có chỗ trũng, phải sử dụng lớp trám vá để lấp chỗ trũng.

- Đảm bảo độ cao thấp nhất là 20cm so với mặt bằng từ khu vực cảnh quan xung quanh, nền hạ đường chạy là đá 0 x 4 và 4x6 sau đó trải nhựa đường.

Bước 3.: Thi công bề mặt đường chạy

- Sau khi đổ nhựa đường 14 ngày - bề mặt khô, sạch sẽ và đạt chuẩn, tiếp tục thực hiện các bước để hoàn thiện bề mặt.

- Hiện có nhiều cách để thi công bề mặt đường chạy điền kinh, tuy nhiên phù hợp với khí hậu Việt Nam – có 4 phương pháp :

+Cán phủ bề mặt –Spray coat system

+Cán phủ bề mặt Sandwich

+Trải bề mặt truyền thống

+Dùng tấm dán đúc sẵn

- Tùy thuộc vào khả năng kinh tế, mức đầu tư, bạn có thể lựa chọn những loại bề mặt phù hợp khi có ý định đầu tư xây dựng sân điền kinh.

Lưu ý : không phủ sân khi độ ẩm quá cao, khi mưa hoặc có dự báo mưa…

1. Mặt đường cán phủ bề mặt Spray Coat System

- Loại mặt đường này có độ dày 10mm được tạo nên bởi hỗn hợp SBR và PU lớp đế. Phun phủ hỗn hợp keo, hạt và bột cao su EDPM để tạo độ dày bề mặt theo tiêu chuẩn.

- Ưu điểm của loại mặt sân này chính là chi phí không quá cao, thường là sự lựa chọn của các công trình trong trường học, khu vui chơi giải trí hoặc trong lĩnh vực đào tạo.

2. Mặt đường chạy cán phủ bề mặt Sandwich

- Cũng là loại đường chạy có độ dày khoảng 10mm từ hỗn hợp SBR và lớp đế, sau đó được phun phủ các lớp hỗn hợp đa thành phần để ổn định kết cấu, cuối cùng hoàn thiện bằng hỗn hợp keo PU và Hạt EPDM.

- Loại mặt đường này có  chi phí ở mức trung bình, và đạt chuẩn để xây dựng các sân điền kinh phục vụ thi đấu các giải chuyên nghiệp.

3. Mặt đường trải bề mặt truyền thống

-Lớp dưới cùng của bề mặt sân là bê tông, sau khi được trải một lớp keo PU chống thấm bề mặt sẽ được tiếp tục hoàn thiện với các lớp khác :  hỗn hợp keo PU đa thành phần, cao su SBR và hạt EPDM => hỗn hợp keo PU đa thành phần + EPDM => phun chất chống lão hóa bề mặt.

- Ưu điểm nổi bật của phương pháp này là có hiệu suất đàn hồi cao, hoàn toàn đáp ứng được tiêu chuẩn của sân thi đấu.

4. Mặt đường bằng hệ thống tấm dán đúc sẵn

- Cả 3 phương pháp trên đều thực hiện trực tiếp tại nơi thi công, riêng phương pháp này, đường chạy được đúc sẵn dạng tấm ở trong các nhà máy, do đó được đảm bảo kĩ thuật hơn so với đúc tại chỗ.

-Ưu điểm của loại mặt đường chạy này là an toàn, giảm chấn thương tác động lên chân, phục hồi năng lượng cao, bề mặt dày và chống mài mòn tốt.

Tấm dán đúc sẵn

Tuy nhiên, loại bề mặt này không được áp dụng nhiều ở Việt Nam bởi vì khí hậu nóng ẩm của nước ta sẽ làm giảm tuổi thọ của loại mặt đường này.

Bước 4: Kẻ vạch

- Công đoạn này được thực hiện sau khi bề mặt sân đủ khô. Vạch được kẻ theo tiêu chuẩn : màu trắng , rộng 5cm, mỗi làn chạy cách nhau 1,22m. 

Đường chạy sau khi hoàn thiện

Gọi ngay: 024.2244.5888